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2026-10-10

低温破乳诱导凝胶化策略,高弹性导电气凝胶,实现万次稳定压阻传感与无线步态监测

一、研究背景      

柔性压阻传感器是可穿戴健康监测、人机交互系统的核心感知单元。水性聚氨酯(WPU)基导电气凝胶凭借环保、轻质、易加工的优势,在柔性传感领域展现出巨大应用潜力。

但传统 WPU 基导电气凝胶面临两大核心瓶颈:

1. 力学性能不足:本征骨架强度低,高应变与长期循环压缩下易发生不可逆结构坍塌,弹性恢复与抗疲劳性能差;
2. 界面结合薄弱:亲水导电填料与聚合物基体界面作用力弱,循环应力下易发生相对滑移、逐步脱落,导致应力传递效率下降、导电通路断裂,传感性能持续衰减。

凝胶约束冷冻铸造是制备均匀超弹性纳米复合气凝胶的有效策略,但尚未应用于 WPU 基导电气凝胶体系;传统 WPU 凝胶化方法普遍存在凝胶速率慢、反应条件严苛、凝胶前驱体结构强度不足等问题,难以支撑后续冷冻铸造获得高弹性气凝胶。

针对以上痛点,本文提出低温破乳诱导凝胶化+凝胶约束冷冻铸造协同策略,制备具有半互穿网络结构的 APTS/CNTs/WPU(ACW)导电气凝胶,同时实现高弹性骨架、连续导电通路与增强界面结合,传感器性能优异,并进一步构建无线步态压力传感阵列。

二、核心创新点

1. 低温破乳诱导凝胶化新方法
利用低温抑制氨基丙基三乙氧基硅烷(APTS)质子化,延缓阴离子 WPU 乳液的静电破乳速率,将快速失稳的聚集过程转变为可控的凝胶化过程;伴随 APTS 水解缩合形成聚硅氧烷网络,与 WPU、碳纳米管(CNTs)通过静电作用与氢键协同,数分钟内形成三元杂化半互穿凝胶网络。
2. 凝胶约束冷冻铸造,结构与性能双提升
以原位形成的超分子凝胶为前驱体进行定向冷冻铸造,致密的凝胶网络原位包裹 CNTs,有效抑制冷冻干燥过程中纳米填料的二次团聚,得到孔结构均匀的各向异性气凝胶;同时强化填料 - 基体界面结合,避免循环应力下的滑移脱附。
3. 力学与传感性能全面突破
80% 压缩应变下 10 次循环弹性恢复率达99.1 %;10000 次循环后塑性变形仅5.1 %;压阻传感器检测范围宽至0-408 kPa,最高灵敏度12.33 kPa⁻¹,万次循环性能稳定,综合性能优于多数已报道的弹性气凝胶传感器。
4. 无线步态监测阵列系统集成
构建 6×4 柔性压力传感阵列,搭配多路采集电路与蓝牙无线传输,实现足底压力分布动态可视化,可用于步态姿态评估、运动矫正与康复监测。

三、制备方法

一、分散液低温配制

1. 将羧基化 CNTs 与阴离子 WPU 加入去离子水,冰水浴(1–2 ℃)下 500 rpm 搅拌 1 h,均匀分散;
2. 加入 APTS,冰水浴下继续搅拌 10 min,得到 ACW 分散液。

低温作用:抑制 APTS 氨基质子化,延缓静电破乳,避免体系快速聚集失稳。

二、室温诱导凝胶化

将分散液倒入模具,室温放置 10 min;伴随 APTS 逐步质子化引发静电相互作用,同时 APTS 水解缩合形成聚硅氧烷交联网络,最终形成具有半互穿结构的 ACW 水凝胶。

三、定向冷冻铸造

液氮单向冷冻 10 min(冷冻速率约 10 ℃·min⁻¹),冰晶定向生长挤压凝胶网络与 CNTs,塑造各向异性骨架结构。

四、冷冻干燥

真空冷冻干燥 48 h,升华去除冰晶模板,得到 ACW 导电气凝胶。

对照组设置:

WPU 气凝胶:纯 WPU 分散液直接冷冻干燥;
CW 气凝胶:CNTs/WPU 分散液直接冷冻干燥(无 APTS);
ACW‑NG 气凝胶:ACW 分散液不经凝胶化步骤直接冷冻干燥。

四、性能特点

1. 结构与物化特性

微观结构:各向异性取向多孔结构,孔壁厚且均匀;CNTs 均匀分散,无明显团聚;
化学结构:形成 Si‑O‑Si 聚硅氧烷交联网络;WPU、CNTs 与聚硅氧烷之间存在大量氢键与静电相互作用;
基本物性:密度87 mg·cm⁻³,超轻可立于花朵之上;水接触角 117.5°,疏水;可加工成任意形状;‑10 ℃低温下仍保持良好压缩回弹性;
热稳定性:初始分解温度 317 ℃,相比纯 WPU 显著提升;200 ℃以下重量损失可忽略,满足可穿戴温度区间使用需求。

2. 力学性能

高弹性:80% 压缩应变下,最大应力 364.7 kPa,弹性模量 2.1 MPa;10 次循环后弹性恢复率99.1 %,应力损失仅 11.8 %;
抗疲劳:60% 应变下 10000 次压缩循环,保留 63.2% 最大应力,塑性变形仅5.1 %;
机理:均匀的孔壁结构有效分散载荷,半互穿网络强化孔壁、抑制界面滑移;有限元模拟验证,ACW 应力分布均匀,避免局部应力集中与提前坍塌。

3. 压阻传感性能

宽量程高灵敏度:检测范围0–408 kPa;三段式灵敏度,低压段(0–5.18 kPa)最高灵敏度12.33 kPa⁻¹,中压段 0.37 kPa⁻¹,高压段 0.13 kPa⁻¹;
快速响应:0.2 kPa 下响应时间82 ms,恢复时间 63 ms;
低滞后高稳定:加载-卸载曲线重合度高,信号滞后小;10000 次循环信号幅值稳定,无明显基线漂移;
低温适应性:‑10 ℃与 25 ℃下传感曲线几乎重合,低温环境性能稳定。

4. 人体运动监测

关节运动:可稳定检测手指、手肘、膝盖的弯曲运动,信号重复性好;
足底压力:可承受人体体重载荷,清晰识别行走、跳跃、跑步等运动模式;
手写识别:精准记录手写轨迹信号,可区分不同字符,具备信息交互潜力。

5. 无线步态监测阵列

6×4 压力传感阵列,采用多路布线减少电极数量与布线复杂度;
配套采集电路与蓝牙无线传输,实现足底压力分布实时热图可视化;
可记录完整步态周期的压力动态变化,反映足弓生物力学功能,评估步态稳定性与平衡能力,可用于姿态矫正、康复评估、老人跌倒风险筛查。

五、潜在应用

    1. 可穿戴健康监测:柔性穿戴式压力传感器,长期监测生命体征、关节运动与步态特征。
    2. 运动与康复医疗:运动姿态分析、步态矫正训练、下肢功能康复评估。
    3. 人机交互与输入:柔性压力输入界面、手写识别、动作识别交互。
    4. 智能鞋服与装备:智能鞋垫、运动鞋压力监测,运动状态分析。
    5. 柔性电子皮肤:大面积阵列式柔性传感皮肤,机器人与假肢触觉感知。

    六、结论与展望

      该工作提出低温破乳诱导凝胶化+凝胶约束冷冻铸造协同策略,首次将该方法用于 WPU 基导电气凝胶制备。通过低温调控反应动力学,原位构建聚硅氧烷/WPU/CNTs 半互穿凝胶网络,再经定向冷冻干燥得到结构均匀的高弹性导电气凝胶。

      材料实现 99.1% 的高弹性恢复率与万次循环抗疲劳性;压阻传感器覆盖 0-408 kPa 宽量程,最高灵敏度 12.33 kPa⁻¹,响应快、滞后低、低温稳定性好。进一步构建 6×4 无线压力传感阵列,实现足底压力动态可视化与步态分析。该研究为高性能柔性导电气凝胶提供了新的制备思路,在可穿戴健康监测、运动康复、人机交互等领域具有广阔应用前景。

      图文解析

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      图1. ACW 气凝胶制备流程与宏观形貌。
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      图2. 气凝胶形貌结构与化学表征。
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      图3. 气凝胶力学性能与机理。
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      图4. 压阻传感性能与运动监测。
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      图5. 步态压力传感阵列系统。

      原文链接:

      https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/smll.76056

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