传统柔性压力传感器多仅适配常温温和环境，低温液氮、高温冶炼、消防等极端工况下易弹性失效、传感信号漂移，难以同步实现人体信号实时监测与物理隔热防护。天津工业大学纺织科学与工程学院团队提出纤维 - 冰晶双亲和诱导制备策略，构筑平行片结构 PAI/BMI/ 苯并恶嗪（PSPBB）纤维气凝胶，相关研究成果刊载于Advanced Fiber Materials。以耐高温聚酰亚胺纳米纤维为骨架，利用多巴胺界面锚定与冰晶定向生长作用，让 PEDOT:PSS 导电片层有序均匀分布在纤维网络内部；材料具备超弹性抗疲劳特性，200 次压缩后高度保留率超 90%，8000 次循环传感信号无明显衰减，可在 - 196℃至 200℃超宽温区间稳定工作。气凝胶导热系数低至 0.027 W・m⁻¹・K⁻¹，兼具隔热屏障功能，贴附人体可精准捕捉脉搏、关节运动、发声等生理信号，同时该制备工艺兼容商用三聚氰胺、聚氨酯海绵，可规模化拓展工业防护、航天监测、消防穿戴装备场景。通讯单位为天津工业大学纺织科学与工程学院、先进纺织复合材料教育部重点实验室。

 •依托 PSS 与冰晶静电亲和、PSS 与多巴胺氢键亲和双重作用，冷冻过程引导 PEDOT:PSS 沿冰晶生长方向规整成平行薄片，无需复杂模板；两步热交联（180℃苯并恶嗪开环、220℃双马来酰亚胺聚合）固化纤维骨架，解决普通气凝胶受力坍塌、导电相团聚问题，EDS 证实导电组分全域均匀分散。

 •PAI 耐高温纤维搭配双重热交联网络，气凝胶密度低至 33.02 mg・cm⁻³，90% 大应变压缩可完全回弹；200 次循环压缩后最大应力保留 90% 以上，8000 次持续压阻测试输出曲线无畸变，高低温循环工况下力学衰减幅度极低，满足长期穿戴重复形变需求。

 •常规柔性传感器高温导电相分解、低温硬化失效，PSPBB 依托 PAI 刚性耐热骨架，在液氮（-196℃）、-60℃低温、100/150/200℃高温环境均可输出稳定电阻信号；压力检测低区间灵敏度达 0.112 kPa⁻¹，响应 128 ms、恢复 85 ms，信噪比 70–78 dB，运动重复误差低于 5%。

       市面上绝大多数柔性压阻传感器仅能在常温环境使用，极端高低温下弹性与传感性能快速劣化，且仅具备单一信号采集功能，无法为高温、低温作业人员提供隔热防护。天津工业大学团队以耐高温聚酰亚胺纤维为基底，发明纤维 - 冰晶双亲和定向构筑方法，一步成型内嵌平行导电薄片的超弹气凝胶。材料同时实现宽温域稳定压力传感与高效隔热，既能精准采集人体各类生理、运动信号，又可作为热防护缓冲层，突破传统穿戴材料功能单一、环境耐受性差的短板。制备路线普适通用，可拓展多种商用多孔基底，后续可开发大面积柔性传感防护织物、消防智能面罩、航天低温监测衬垫等成品，推动极端环境多功能穿戴器件落地应用。