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2026-04-03

高温隔热大比拼:纳米微孔绝热板 vs 气凝胶毡

纳米微孔绝热板与气凝胶毡在常温下都具有比静止空气还低的导热系数,因此在行业上被称为“超级绝热材料”,或“纳米保温材料”。那么,两者在高温下,谁的表现更胜一筹呢?


纳米微孔绝热板具有更好的耐高温及隔热性能

气凝胶毡和纳米绝热板的核心材料均为纳米二氧化硅,但由于制备工艺的差异,其含量有显著差别。气凝胶毡中纳米二氧化硅的含量约为30%,而纳米绝热板中纳米二氧化硅的含量通常在60-80%甚至更高。这使得纳米绝热板在高温性能表现更好。

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气凝胶毡:玻璃纤维气凝胶毡在约650℃时材料结构开始熔融坍塌,隔热性能大幅下降。陶瓷气凝胶毡在600℃以上导热系数远远大于纳米绝热板,高温隔热性能较纳米隔热板逊色很多。


纳米绝热板:极限耐温1200℃,长期耐温可达1000℃,800℃导热系数小于0.04W/m K, 性能远超气凝胶毡,可以确保在高温条件下有效隔热。

在高温隔热应用中,纳米微孔绝热板因其出色的长期耐温性和更低的导热系数,尤其适用于各类高温设备的节能保温,特别是在500℃以上的热工设备中表现更为优异。而气凝胶毡则更适合用于500℃以下的中低温管道和设备的保温隔热。


在防火应用场景中,纳米微孔绝热板更适合于需要更高热防护要求的场景,如电梯防火隔热,建筑结构件防火隔热,黑匣子,以及高能量密度锂电池热失控防护。


纳米微孔绝热板高温下更好的尺寸稳定性

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(厚度同为2mm,高温炉内测试)

可以看出,纳米微孔绝热板在高温下具有更稳定的重量和更小的线收缩率。


纳米微孔绝热板抗压能力更优


气凝胶毡:压缩强度较低,易在机械压力或复杂环境中变形,厚度的永久变化将降低隔热性能。


纳米绝热板:抗压强度是气凝胶毡的5倍左右,厚度稳定性更好,适合更苛刻的应用场景。

纳米绝热板在长期使用中更耐用,避免因材料变形影响隔热和使用效果。


纳米微孔绝热板尺寸、厚度选择更灵活


气凝胶毡:工业市场上主流以10mm厚,卷状气凝胶毡为主,选择有限,尤其在高温窑炉中安装不便。


纳米绝热板:厚度范围广,工业应用3-80mm可选,电池防护厚度低至0.8mm,纳米微孔绝热板的尺寸可根据模具灵活定制,满足客户灵活的结构设计。

多种尺寸及广泛的厚度有助于客户进行灵活的系统设计,以及方便现场安装施工,提升系统效率。


纳米微孔绝热板可加工性更好


气凝胶毡:异形加工选项少。


纳米绝热板:易于加工及成型,可用切割成多种尺寸及大小,易于用机加工设备加工。

使用纳米微孔绝热板可以实现灵活的设计及安装性,满足不同场景的需求。


纳米微孔绝热板具有更好的环保性能


纳米微孔绝热材料在高温下无有毒害物质挥发,使用后易于回收利用,不需要特殊处置,相较气凝胶的整个加工工艺及使用过程(大量溶剂、甲类厂房),更环保。


综上,如果客户的使用场景要求更高的耐温性,以及在高温下更优异的隔热性能表现,纳米微孔绝热板是当之无愧的更优选择。

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